纺织厂车间在纺纱、织造过程中产生大量飞花、棉尘和热量，传统通风系统往往无法满足现代生产要求。对老旧通风排烟系统进行技术改造，改善车间环境、降低能耗，是纺织企业设备升级的重要内容。上海加倍力通用设备有限公司承接了多个纺织厂通风系统改造工程。

现状分析与改造方案

某纺织厂改造前车间飞花弥漫，夏季温度超过38℃，原有轴流风机排风效率低、噪声大。改造方案采用“上送下排”的气流组织方式：在车间上部设置送风系统，通过布风管均匀送入经过过滤和冷却的新风；在地面沟槽设置排风系统，将含尘空气从底部排出。踔厉品牌高效离心排风风机替代原有老旧轴流风机，排风量提升40%，噪声降低12dB。

设备选型与管道施工

改造项目选用加倍力4-79系列No.10C离心风机4台，单台风量35000m³/h，总排风量140000m³/h。排风管道采用1.0mm镀锌钢板制作，主干管截面1000×800mm，风速控制在12m/s。管道下方设置网格状排风口，均匀分布于车间地面沟槽内。含尘空气经圆盘过滤器分离纤维后排出，回收的飞花可回用生产。施工在不停产条件下分区域进行，减少对生产的影响。

改造效果与节能分析

改造完成后车间环境显著改善：夏季最高温度从38℃降至32℃以下，飞花浓度降低70%以上，工人操作环境大幅改善。新系统采用变频控制，根据车间温湿度自动调节风量，相比旧系统年节电约25%。踔厉品牌风机运行稳定、噪声达标，得到用户高度评价。改造投资约80万元，通过节能和减少废品率带来的年经济效益约35万元，投资回收期约2.3年。